五金沖壓模具選材是整個五金沖壓模具制造過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)。
    五金沖壓模具選材需求滿意三個準(zhǔn)則，五金沖壓模具滿意耐磨性、強(qiáng)耐性等作業(yè)需求，五金沖壓模具滿意工藝要求，一起五金沖壓模具應(yīng)滿意經(jīng)濟(jì)適用性。
    條件要求
    1、耐磨性
    坯料在五金沖壓模具型腔中塑性變性時，沿型腔外表既活動又滑動，使型腔外表與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致五金沖壓模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是五金沖壓模具較基本、較重要的功能之一。
    硬度是影響耐磨性的首要因素。一般情況下，五金沖壓模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的品種、數(shù)量、形態(tài)、巨細(xì)及分布有關(guān)。
    2．強(qiáng)耐性
    五金沖壓模具的工作條件大多非常惡劣，有些常接受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性開裂。為避免五金沖壓模具零件在作業(yè)時忽然脆斷，五金沖壓模具要具有較高的強(qiáng)度和耐性。
    五金沖壓模具的耐性首要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀況。
    3．疲憊開裂功能
    五金沖壓模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長時間效果下，往往導(dǎo)致疲憊開裂。其形式有小能量多次沖擊疲憊開裂、拉伸疲憊開裂接觸疲憊開裂及曲折疲憊開裂。
    五金沖壓模具的疲憊開裂功能首要取決于其強(qiáng)度、耐性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
    4．高溫功能
    當(dāng)五金沖壓模具的工作溫度較高進(jìn)，會使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致五金沖壓模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因而，五金沖壓模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以確保五金沖壓模具在作業(yè)溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。
    5．耐冷熱疲憊功能
    有些五金沖壓模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀況，使型腔外表受拉、壓力變應(yīng)力的效果，引起外表龜裂和脫落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺度精度，從而導(dǎo)致五金沖壓模具失效。冷熱疲憊是熱作五金沖壓模具失效的首要形式之一，幫這類五金沖壓模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲憊功能。
    6．耐蝕性
    有些五金沖壓模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕五金沖壓模具型腔外表，加大其外表粗糙度，加劇磨損失效。